Uvod u armaturu

Armatura je uobičajeni naziv za toplo valjane rebraste čelične šipke.Vrsta obične vruće valjane čelične šipke sastoji se od HRB i minimalne granice tečenja kvalitete.H, R i B prva su slova triju riječi, redom Hotrolled, Ribbed i Bars.

Uvođenje armature

Armatura je uobičajeni naziv za toplo valjane rebraste čelične šipke.Vrsta obične vruće valjane čelične šipke sastoji se od HRB i minimalne granice tečenja kvalitete.H, R i B prva su slova triju riječi, redom Hotrolled, Ribbed i Bars.
Vruće valjana rebrasta čelična šipka podijeljena je u tri razreda: HRB335 (stari stupanj je 20MnSi), treći stupanj HRB400 (stari stupanj je 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) i četvrti stupanj HRB500.
Armatura je rebrasta čelična šipka na površini, također poznata kao rebrasta čelična šipka, obično s 2 uzdužna rebra i poprečna rebra ravnomjerno raspoređena duž smjera duljine.Oblik poprečnog rebra je spiralan, u obliku riblje kosti i polumjeseca.Izraženo u milimetrima nazivnog promjera.Nazivni promjer rebraste šipke odgovara nazivnom promjeru okrugle šipke jednakog presjeka.Nazivni promjer armaturne šipke je 8-50 mm, a preporučeni promjeri su 8, 12, 16, 20, 25, 32 i 40 mm.Rebraste čelične šipke uglavnom su izložene vlačnom naprezanju u betonu.Zbog djelovanja rebara, rebraste čelične šipke imaju veću sposobnost vezivanja s betonom, pa bolje podnose djelovanje vanjskih sila.Rebraste čelične šipke naširoko se koriste u raznim građevinskim konstrukcijama, posebno velikim, teškim, laganim tankostijenim i visokim građevinskim konstrukcijama.

potvrda

Tehnologija proizvodnje armature

Armatura se proizvodi u malim valjaonicama.Glavne vrste malih valjaonica su: kontinuirane, polukontinuirane i redne.Većina novih i malih valjaonica u svijetu u potpunosti su kontinuirane.Popularni mlinovi za armaturu su mlinovi za armaturu opće namjene velike brzine valjanja i 4-slojni mlinovi za armaturu visoke proizvodnje.
Gredica koja se koristi u kontinuiranoj maloj valjaonici općenito je gredica kontinuiranog lijevanja, duljina stranice je općenito 130~160 mm, duljina je općenito oko 6~12 metara, a težina pojedinačne gredice je 1,5~3 tone.Većina užadi za kotrljanje naizmjenično je raspoređena vodoravno i okomito, kako bi se postiglo kotrljanje bez uvijanja preko užeta.Prema različitim specifikacijama gredica i veličinama gotovih proizvoda, postoje 18, 20, 22 i 24 male valjaonice, a 18 je glavna valjaonica.Valjanje šipki uglavnom usvaja nove procese kao što je peć za postupno grijanje, uklanjanje kamenca vodom pod visokim pritiskom, valjanje pri niskim temperaturama i beskonačno valjanje.Grubo valjanje i srednje valjanje razvijaju se u smjeru prilagodbe velikim trupcima i poboljšanja točnosti valjanja.Poboljšana točnost i brzina (do 18m/s).Specifikacije proizvoda općenito su f10-40mm, a postoje i f6-32mm ili f12-50mm.Proizvedene vrste čelika su čelik s niskim, srednjim i visokim udjelom ugljika te niskolegirani čelik za kojima tržište ima široku potražnju;maksimalna brzina kotrljanja je 18m/s.Proces njegove proizvodnje je sljedeći:
Hodajuća peć → mlin za grubu obradu → mlin za srednje valjanje → mlin za završnu obradu → uređaj za hlađenje vodom → rashladni sloj → hladno rezanje → uređaj za automatsko brojanje → balirka → postolje za istovar.Formula za izračun težine: vanjski promjer H vanjski promjer H0,00617=kg/m.


Vrijeme objave: 9. lipnja 2022