Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi

Proizvodnja cijevi od legiranog čelika visoke čvrstoće
Metoda proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi grubo se dijeli na metodu poprečnog valjanja (Mennesmannova metoda) i metodu ekstruzije.Metoda poprečnog valjanja (metoda po Mennesmannu) sastoji se u tome da se cijev prvo perforira poprečnim valjkom, a zatim produži pomoću valjaonice.Ova metoda ima veliku brzinu proizvodnje, ali zahtijeva veću obradivost sirove cijevi i uglavnom je prikladna za proizvodnju cijevi od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika

Metoda ekstruzije sastoji se u tome da se cijev ili ingot probuši strojem za bušenje, a zatim istisne u čeličnu cijev pomoću ekstrudera.Ova metoda je manje učinkovita od metode kosog valjanja i prikladna je za proizvodnju cijevi od legiranog čelika visoke čvrstoće.

I metoda kosog valjanja i metoda ekstruzije moraju prvo zagrijati sirovu cijev ili ingot, a proizvedena čelična cijev naziva se vruće valjana cijev.Čelične cijevi proizvedene metodama vrućeg rada ponekad se po potrebi mogu hladno obrađivati.

Postoje dvije metode hladne obrade: jedna je metoda hladnog izvlačenja, koja se sastoji od izvlačenja čelične cijevi kroz matricu za izvlačenje kako bi se postupno istanjila i izdužila čelična cijev;
Druga metoda je metoda hladnog valjanja, koja je metoda primjene vruće valjaonice koju su izumila braća Mennesmann za hladnu obradu.Hladna obrada bešavnih čeličnih cijevi može poboljšati točnost dimenzija i završetak obrade čeličnih cijevi te poboljšati mehanička svojstva materijala.

Proces proizvodnje bešavne čelične cijevi (vruće valjane čelične cijevi)
Bešavnost čelične cijevi uglavnom se postiže smanjenjem napetosti, a postupak smanjenja napetosti kontinuirani je postupak valjanja šupljeg osnovnog metala bez trna.Pod uvjetom osiguravanja kvalitete zavarivanja matične cijevi, postupak smanjenja napetosti cijevi za zavarivanje je zagrijavanje zavarene cijevi kao cjeline na više od 950 stupnjeva Celzijusa, a zatim je smotajte u različite vanjske promjere i stijenke reduktorom napetosti ( ukupno 24 prolaza reduktora napetosti).Za debele gotove cijevi, vruće valjane čelične cijevi proizvedene ovim postupkom bitno se razlikuju od običnih visokofrekventno zavarenih cijevi.Sekundarno kotrljanje reduktora napetosti i automatska kontrola čine točnost dimenzija čelične cijevi (posebice točnost okruglosti i debljine stijenke tijela cijevi) boljom od one sličnih bešavnih cijevi.


Vrijeme objave: 8. kolovoza 2022